Pedałowe wyłączniki zatrzymania awaryjnego są powszechnym urządzeniem sterującym bezpieczeństwem w maszynach przemysłowych. Stosowane są głównie do szybkiego sygnalizowania zatrzymania pieszo w przypadku awarii sprzętu lub zagrożenia bezpieczeństwa. W porównaniu ze standardowymi przełącznikami nożnymi, wyłączniki awaryjne kładą nacisk na niezawodność działania, stan styków i kontrolę bezpieczeństwa po zatrzymaniu awaryjnym. Dlatego regularna konserwacja jest kluczem do zapewnienia normalnej pracy sprzętu i poprawy bezpieczeństwa pracy.
1. Okresowo sprawdzaj pedały
Mechanizm pedałowy stanowi główny interfejs służący do obsługi przełącznika. Podczas rutynowej konserwacji sprawdź, czy pedał nie jest zdeformowany, luźny, zacięty lub nienormalnie podskakuje.
W normalnych okolicznościach po naciśnięciu pedału przełącznik powinien zostać uruchomiony szybko, a po zwolnieniu lub zresetowaniu powinien działać płynnie. Odkształcenia spowodowane wstrząsem mechanicznym lub długotrwałym użytkowaniem mogą mieć wpływ na pracę styków wewnętrznych.
W przypadku przełączników zamontowanych na urządzeniach takich jak maszyny do tłoczenia, cięcia lub pakowania, należy upewnić się, że obszar ten jest wolny od wiórów metalowych, kurzu lub innych ciał obcych, które mogłyby zakłócać ruchome części pedału.
2.Sprawdź styki przełącznika i parametry elektryczne
Dotyk jest kluczową częścią sygnałów sterujących przełącznikiem w wyłączniku awaryjnym. Długotrwałe użytkowanie może prowadzić do problemów, takich jak utlenianie łuku lub zużycie mechaniczne, powodujące słaby kontakt.
Personel zajmujący się konserwacją powinien sprawdzać stan styków i obwody sterujące zgodnie z protokołami konserwacji sprzętu. W przypadku systemów wykorzystujących styki normalnie zamknięte (NC) jako obwód zatrzymania awaryjnego należy sprawdzić, czy styki są prawidłowo przełączane między wyłącznikami normalnymi i awaryjnymi, zgodnie z projektem.
Jeśli urządzenie czasami nie zatrzymuje się, sygnał zatrzymania awaryjnego jest nieregularny lub system sterowania często uruchamia alarm, zamiast po prostu ponownie uruchamiać urządzenie, aby rozwiązać problem, sprawdź przełącznik pedałowy i powiązane z nim przewody sterujące.
3.Sprawdź zaciski i kable okablowania
Obsługiwane nożnie wyłączniki zatrzymania awaryjnego są zwykle podłączone do obwodu sterującego urządzenia, dlatego okablowanie jest również ważnym aspektem codziennej konserwacji.
Regularnie sprawdzaj zaciski przewodów pod kątem poluzowania i osłon kabli pod kątem uszkodzeń, starzenia, zgniecenia lub rozciągnięcia. W urządzeniach przemysłowych narażonych na wibracje długotrwałe narażenie może prowadzić do stopniowego poluzowania zacisków przewodów. W przypadku wykrycia uszkodzenia okablowania naprawy można dokonać dopiero po odłączeniu urządzenia i przestrzeganiu odpowiednich protokołów bezpieczeństwa. W przypadku obwodów sterujących obejmujących funkcje bezpieczeństwa nie zaleca się dalszego używania sprzętu za pomocą tymczasowego okablowania lub prostych metod-zwarcia.
4. Sprawdź miejsce instalacji i bezpieczeństwo instalacji.
Pozycja montażowa nożnego wyłącznika hamulca awaryjnego wpływa bezpośrednio na wygodę obsługi. Operatorzy mogą nie być w stanie szybko aktywować przełącznika w sytuacji awaryjnej, jeśli lokalizacja jest nieodpowiednia.
Podczas rutynowych kontroli należy sprawdzić, czy podstawa przełącznika i śruby mocujące są dobrze dokręcone oraz czy położenie pedału zostało przesunięte. Sprawdź także otoczenie pod kątem narzędzi, materiałów i innych przeszkód.
W przypadku sprzętu znajdującego się w ograniczonej przestrzeni produkcyjnej ryzyko przypadkowego-uruchomienia powinno zostać zminimalizowane, zapewniając jednocześnie szybkie działanie. W razie potrzeby należy dobrać pedałowy wyłącznik hamulca awaryjnego z osłoną ochronną do konstrukcji urządzenia.
5. Przeprowadzać okresowe testy działania wyłącznika awaryjnego
Normalny wygląd nie gwarantuje, że wyłącznik awaryjny do obsługi nożnej będzie działał prawidłowo, dlatego testowanie funkcjonalne jest kluczową częścią konserwacji.
Przeglądy będą przeprowadzane w odstępach czasu określonych przez Spółkę i zgodnie z wymogami konserwacji sprzętu. Po naciśnięciu przełącznika nożnego należy upewnić się, że urządzenie przestało działać zgodnie z przeznaczeniem i że układ sterowania prawidłowo odbiera sygnał zatrzymania awaryjnego.
Należy pamiętać, że różne urządzenia mają różne metody parkowania. Niektóre wymagają zatrzymania silnika, podczas gdy inne wymagają jednoczesnego zatrzymania siłowników hydraulicznych, pneumatycznych lub innych. Dlatego też sprzęt powinien zostać przetestowany zgodnie z określonym schematem kontroli bezpieczeństwa.
6. Utrzymuj powierzchnie Switcha i otaczające je obszary w czystości
Olej, kurz, cząsteczki metalu i odpady opakowaniowe w środowisku przemysłowym mogą zakłócać normalne działanie wyłączników awaryjnych obsługiwanych za pomocą stóp.
Podczas codziennego czyszczenia należy zwracać uwagę na powierzchnię i ruchome części pedału, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń. W środowisku z olejami lub substancjami chemicznymi wybierz metodę czyszczenia odpowiednią do obudowy przełącznika i właściwości materiału.
Jeśli przełącznik nożny jest montowany w środowisku wilgotnym, zakurzonym lub korozyjnym, wybierz produkt o odpowiednim poziomie ochrony.
7. Zapewnij niezawodność mechanizmu resetującego.
Niektóre nożne wyłączniki zatrzymania awaryjnego mają funkcje blokowania i ręcznego resetowania. Po wywołaniu awaryjnego wyłączenia urządzenie zwykle wymaga zresetowania dopiero po wyeliminowaniu zagrożenia. Podczas konserwacji sprawdź, czy mechanizm resetujący nie jest zablokowany, zablokowany lub nieprawidłowo zresetowany. Operacje resetowania muszą również spełniać wymagania systemu sterowania sprzętem, aby zapobiec ponownemu uruchomieniu maszyny przed wyeliminowaniem niebezpiecznych warunków.
W szczególności w przypadku-nożnych wyłączników hamulca awaryjnego podłączonych do zautomatyzowanych linii produkcyjnych należy dopilnować, aby zwolnienie wyłączników hamulca awaryjnego nie powodowało automatycznego ponownego uruchomienia, co narusza standardy projektowania bezpieczeństwa.
8. Ustanów system regularnej konserwacji i wymiany.
Nie wystarczy zagwarantować niezawodność urządzenia sterującego bezpieczeństwem, aby-długo działająca maszyna polegała na konserwacji po awarii. Przedsiębiorstwo sporządza dzienniki inspekcji zgodnie z częstotliwością użytkowania sprzętu, środowiskiem operacyjnym i wymaganiami producenta dotyczącymi konserwacji.
Zapisy powinny zawierać stan pedałów, styków i okablowania, a także szczegółowe informacje na temat wyników testów zatrzymania awaryjnego i postępowania w przypadku wszelkich nieprawidłowości. W przypadku wykrycia poważnego zużycia mechanicznego lub nieprawidłowego działania styków lub jeśli produkt nie spełnia już wymagań kontrolnych sprzętu, sprzęt należy niezwłocznie wymienić.
Należy pamiętać, że pedałowe wyłączniki zatrzymania awaryjnego stanowią część systemu kontroli bezpieczeństwa i muszą być wybierane, instalowane i konserwowane zgodnie z ogólnym projektem bezpieczeństwa maszyny. Nie można go po prostu zastąpić standardowym przełącznikiem nożnym.
Często zadawane pytania
Jak często należy sprawdzać wyłączniki awaryjne umożliwiające obsługę nożną?
Konkretne odstępy czasu zależą od wymagań producenta sprzętu, częstotliwości użytkowania i środowiska operacyjnego. Częste użytkowanie lub trudne warunki często wymagają częstszych kontroli.
Co się stanie, jeśli nożny-przełącznik hamulca awaryjnego nie będzie mógł zostać zresetowany po naciśnięciu?
Najpierw zatrzymaj pracę maszyny i sprawdź mechanizm pedałów, mechanizm blokujący i otoczenie pod kątem obecności ciał obcych. Jeśli nie jest możliwe ustalenie przyczyny awarii, poproś specjalistę o jej zbadanie. Wymuszony reset nie jest zalecany.
Czy nożne wyłączniki awaryjne wymagają czyszczenia?
Tak. ' Kurz, olej i zanieczyszczenia mogą zakłócać działanie mechanizmu pedału i działanie styków; regularne czyszczenie powinno być przeprowadzane zgodnie z warunkami panującymi w miejscu pracy.
