Jako najbardziej podstawowe urządzenie wykrywające w systemie automatyzacji, przełącznik limitu podejmuje głównie funkcje oceny pozycji i ochrony bezpieczeństwa. Mówiąc najprościej, ma on przesyłać sygnały poprzez kontakt komponentów mechanicznych i uruchomić zmianę stanu przełącznika, gdy urządzenie uruchomi się do określonej pozycji. Ten typ urządzenia jest szeroko stosowany w fabrycznych liniach produkcyjnych, wind budujących, roboty ramion i inne scenariusze. Jego stabilność działająca bezpośrednio wpływa na wydajność działania całego systemu, a nawet wpływa na bezpieczeństwo osobiste operatorów. Jednak ze względu na złożone środowisko użytkowania i ograniczenia samej struktury mechanicznej, takie urządzenia często doświadczają nieprawidłowości transmisji sygnału, opóźnień odpowiedzi lub wyzwalaczy błędów. Poniżej wyjaśnia głównie kilka typowych problemów i daje odpowiednie sugestie dotyczące konserwacji i codzienne środki ostrożności.
Słaba wina kontaktowa przełącznika limitu
Gdy występuje słaby problem kontaktowy, najbardziej intuicyjną manifestacją jest to, że sprzęt będzie miał dobry i zły stan operacji. Na przykład pasek przenośnika nagle zatrzymuje się i automatycznie wznawia lub migają światła wskaźnika na panelu sterowania. Sytuacja ta jest często związana z dwoma czynnikami: po pierwsze, warstwa tlenkowa jest generowana na powierzchni styków metalowych lub kumuluje się pyłu, szczególnie w niektórych warsztatach ze stosunkowo dużym pyłem, oczywiste brudu mogą gromadzić się za około trzy miesiące; Po drugie, luźność lub rdza w częściach połączeń jest przypadek, co jest większym prawdopodobieństwem, jakie dzieje się na obszarach przybrzeżnych lub w fabrykach o wyższej wilgotności.
Tego rodzaju problem można zwykle rozwiązać w trzech etapach: pierwszym krokiem jest dokładne wytarcie metalowych kontaktów z tkaninami o dużej czystości i nietkniętej, i musisz zwrócić uwagę, aby uniknąć stosowania zwykłych tkanek, które zachowują włókna; Drugim krokiem jest sprawdzenie statusu zaostrzenia zacisków jeden po drugim i zaleca się, aby wymienić połączenia, które już pojawiły się patyna lub rdzy; Wreszcie, jeśli okaże się, że arkusz sprężyny stracił swoją elastyczność lub zużycie kontaktowe przekracza 50%, musisz wymienić moduł przełącznika jako całość, aby całkowicie rozwiązać problem.
Przełącznik graniczny nie jest wrażliwy na działanie
Analiza przyczyn awarii
- Struktura mechaniczna Problem: Na przykład sprężyna nie jest wystarczająco sprężysta lub obcy obiekt utknął w ruchu, co powoduje opóźnione otwarcie i zamknięcie kontaktów
- Czynniki środowiskowe: Na przykład środowisko w wysokiej temperaturze spowoduje szybkie starzenie się gumy uszczelniającej i odwrotnie, smarowanie smaru może skondensować się w blokach w niskich temperaturach, a wilgotność będzie zbyt wysoka, a zwarcie upływowe jest skłonne do wystąpienia.
- Niestabilne napięcie zasilania: na przykład napięcie linii zmienia się i upada, co może z łatwością prowadzić do niewystarczającego zasilania prądu napędowego
Odpowiednie metody przetwarzania
- Konserwacja mechaniczna: na przykład dodanie smaru na czas, aby oczyszczyć zanieczyszczenia w czasie. Jeśli sprężystość jest słaba lub uszczelnienie skorupy jest zdeformowane, należy ją wymienić.
- Kontrola środowiska: na przykład instalowanie urządzeń regulacji temperatury na sprzęcie, takie jak płytki grzewcze lub wentylatory chłodzenia, a także instalowanie urządzeń kontroli wilgotności w celu poprawy środowiska pracy
- Miejsce gwarancji zasilania: Na przykład konfiguracja wyposażenia zasilacza ustalonego napięcia lub nieprzerwanego systemu zasilania, aby zapewnić, że sprzęt uzyskuje ciągłe i stabilne zasilanie.
Błąd w operacji przełącznika granicznego
Kiedy ten problem się pojawi, może być zaangażowane kilka typowych powodów. Na przykład istnieje zakłócenia pola magnetycznego spowodowane działaniem dużych silników wokół niego, co często nazywamy zakłócenia elektromagnetyczne, które wpłyną na stabilność transmisji sygnału. Na przykład samo urządzenie ma gwałtowne wibracje, szczególnie obok tych urządzeń, które wymagają częstego rozpoczęcia i zatrzymania. Wibracje mechaniczne spowodują nieprawidłowe styki do kontaktów przełącznika. Kolejnym punktem, który można łatwo przeoczyć, są ustawienia programu w programowalnym kontrolerze logicznym (PLC). Na przykład, jeśli progi odpowiedzi każdego działania nie odpowiadają dobrze podczas dostosowania parametrów, prawdopodobnie wystąpią konflikty.
W tej chwili należy rozważyć dodanie metalowej tarczy podczas okablowania lub zainstalowanie specjalnego filtra przeciw interferencji do szafki sterowniczej. W przypadku problemów z wibracjami wspólnym sposobem radzenia sobie z nimi jest zainstalowanie amortyzującej gumy na poduszce podstawowej. Na przykład można również odwoływać się do struktury tłumika stosowanej w komorze silnika samochodowego. Program musi ponownie zbadać relację logiczną, na przykład przy dostosowywaniu parametrów należy zwrócić uwagę na wartość, której nie można ustawić zbyt czułość.
Ogranicz awaria uszkodzenia skorupy
Jeśli skorupa zostanie uszkodzona, najbardziej bezpośredni wpływ polega na tym, że wewnętrzne styki metali są bezpośrednio narażone na kurz w warsztatach, zwłaszcza metalowe resztki zmieszane z mgłą olejowej w warsztacie odlewniczym, które mogą łatwo powodować zwarcie. Bardziej niebezpieczna sytuacja polega na tym, że operator może dotknąć odsłoniętych części na żywo podczas kontroli, a zagrożenie dla bezpieczeństwa należy natychmiast rozwiązać.
Zaleca się stosowanie kleju przemysłowego, takiego jak żywica epoksydowa do napełniania podczas naprawy, ale należy zauważyć, że czas utwardzania kleju musi być ściśle kontrolowany zgodnie z instrukcjami. W przypadku poważnego pękania bezpieczniej jest bezpośrednio wymienić cały zespół powłoki lub zainstalować standardową pokrywę, która spełnia poziom ochrony IP67. Księga inspekcyjna powinna zostać ustalona w celu codziennej konserwacji. Na przykład należy ustanowić specjalną osobę, aby uważnie sprawdzić powłokę z latarką co kwartał, aby sprawdzić, czy są jakieś pęknięcia, zwłaszcza pozycję naprężenia, w której przełącznik jest często obsługiwany.
Ogranicz Przełącznik Wewnętrzne uszkodzenie uszkodzenia
Wspólne typy błędów
· Problem zużycia mikro przełącznika: Na przykład częste działanie przełącznika spowoduje zużycie kontaktu, co jest powszechną słabą sytuacją kontaktową
· Zjawisko starzenia komponentów elektronicznych: małe części, takie jak kondensatory i rezystory w środku, nie nadążają za wydajnością po długoterminowym użyciu, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Sugestie dotyczące rozwiązania
· Wymień mikro przełącznik tej samej specyfikacji i zwróć uwagę na wartość ciśnienia kontaktowego podczas jej wymiany. Musi dopasować oryginalne parametry
· Możesz użyć narzędzia takiego jak multimetr do pomiaru parametrów komponentu. Jeśli okaże się, że odchylenie wartości jest duże, po prostu zastąp go nowym
Lika
Sugestie dotyczące zapobiegania i konserwacji
Regularna praca inspekcyjna
· Zmierz, czy sygnał jest stabilny co miesiąc, i najlepiej jest zapisać liczbę działań i danych czasowych
· Wyczyść i utrzymuj co kwartał, zwłaszcza sprawdź, czy kontakty mają oznaki zużycia
Użyj kontroli środowiska
· Temperatura powinna być kontrolowana między stopniami -20 a 60 stopni, a wilgotność nie powinna przekraczać 85%
· Uważaj, aby trzymać się z dala od sprzętu, który generuje zakłócenia elektromagnetyczne, takie jak falowniki i silniki o dużej mocy powszechnie stosowane w fabrykach
Środki ostrożności operacji
· Nie zawsze włącz i wyłącz sprzęt, co może łatwo powodować zmęczenie mechaniczne kontaktów
· Wybierając model, wybierz poziom ochrony zgodnie z rzeczywistą sytuacją, taki jak IP65 lub IP67, które są bardziej odpowiednie dla poziomów wodoodpornych i odpornych
Wniosek
Niepowodzenie przełącznika granicznego może nie tylko powodować przestoje sprzętu i obniżoną jakość produktu, ale także wywołać występowanie wypadków bezpieczeństwa. W codziennym procesie eksploatacji przełącznik graniczny jest podatny na niepowodzenie z powodu niewłaściwego działania lub innych powodów, a nawet powoduje poważne straty i straty własności. Zastosowanie systematycznych środków konserwacji zapobiegawczej, takich jak regularne czyszczenie, zarządzanie środowiskiem i rezerwy części zamiennych, może skutecznie zmniejszyć występowanie awarii. W rzeczywistych zastosowaniach należy przeprowadzić docelową konserwację zgodnie z różnymi rodzajami błędów, aby zapewnić normalne działanie sprzętu. Zalecamy, aby użytkownicy dali priorytet dobrze znanym markom, takim jak Omron, Schneider i Siemens przy wyborze produktów, ponieważ ich produkty często mają wyższe standardy ochrony i dłuższą żywotność usług. Ponadto należy zwrócić uwagę na kontrolę, badania przesiewowe i wymianę jakości powiązanych akcesoriów i komponentów w codziennej pracy. Ponadto, konstruując schemat blokowy w diagnozie uszkodzeń (załącznik 1) i tabelę porównawczą wspólnych parametrów modelu (załącznik 2), możemy dodatkowo poprawić wydajność konserwacji.
